齒輪油泵主要有齒輪，軸，泵體，   閥，軸端密封(要求，可選用磁力驅動(dòng)，零泄露結構)所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可   換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。齒輪油泵是通過(guò)一對參數和結構相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪或者是正旋圓弧齒輪的相互滾動(dòng)嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。把發(fā)動(dòng)機的機械能轉換成液壓能的動(dòng)力裝置。齒輪泵流量大，壓力高，輸送粘度高，性好。但是在使用過(guò)程中容易出現磨損性故障，應注意日常保養和維護。齒輪油泵長(cháng)期運轉總內部零件磨損后會(huì )造成內漏，一般在齒輪端面和止推板之間內泄，隨著(zhù)內部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會(huì )越差、壓力也會(huì )越來(lái)越低，造成齒輪泵流量減小。齒輪油泵內漏造成壓力和流量變小。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪油泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起齒輪泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使壓力流量下降，這樣的浮動(dòng)軸套      換或修理。

　　各種各樣的密封形式廣泛用于齒輪油泵行業(yè)，主要分為以下幾種：骨架油封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封，動(dòng)力密封，機械密封。

　　1、骨架密封：是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對磨損有的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的齒輪油泵上，如KCB系列齒輪油泵，2CY系列齒輪油泵。

　　2、墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封，材質(zhì)多為鋁片。

　　3、螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在齒輪泵系列中應用，可作為現場(chǎng)應急使用。

　　4、迷宮密封：在，加工，裝配完好、轉速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　5、填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，   換方便、廉、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在齒輪泵的設計中普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。

　　6、動(dòng)力密封：化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此   同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　7、機械密封：現在化工泵行業(yè)使用   為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當今世界上機械密封是在這些設備   主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在   有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可通用于骨架密封、填料密封的齒輪泵系列，且具有不宜滲漏，使用周期長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。

　　齒輪油泵的密封選配區別：

　　1、普通鑄鐵齒輪油泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。

　　2、普通鑄鐵材質(zhì)齒輪油泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。使用效果比   種情況要好些。但是成本有所提高。

　　3、普通普通鑄鐵材質(zhì)齒輪油泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長(cháng)。但是成本有所提高。

　　4、不銹鋼材質(zhì)的齒輪油泵采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。

　　5、不銹鋼材質(zhì)的齒輪油泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件下使用。

　　6、不銹鋼材質(zhì)的齒輪油泵采用58U或59U石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件、衛生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。

　　7、齒輪油泵采用磁力密封的情況下，主要圓弧齒輪泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于   工況場(chǎng)合，終身無(wú)泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)泄漏的場(chǎng)合。

　　齒輪油泵的保養：

　　1、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故   使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

　　2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。

　　3、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時(shí)，應保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，   調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前   用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，   對繞組進(jìn)行干燥處理。

　　5、注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。