圓弧泵若是一次運行，或長(cháng)期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應停機檢查。齒輪泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固YCB齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異?，F象出現，然后才可以配管。
圓弧泵選型的基本依據泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下圓弧泵流量的重要性：
1、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
2、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量的頂值。
3、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
4、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
圓弧泵采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造，它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低，壽命長(cháng)，速率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得圓弧泵在設計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。關(guān)于圓弧泵的基本拆卸過(guò)程與泄漏問(wèn)題發(fā)生的原因，接下來(lái)就為您簡(jiǎn)單的進(jìn)行一下分析：
一、從圓弧泵銷(xiāo)軸上拆除從動(dòng)齒輪
1、當從動(dòng)齒輪還沒(méi)從銷(xiāo)軸上拆下時(shí)，檢查部件之間的磨損程度，圓弧泵的銷(xiāo)軸和軸套，從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)，從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度這幾項就是我們需要 檢查的部位。
2、如發(fā)現上述各件之一有過(guò)度磨損跡象，需要換新的備件，假如發(fā)現軸套有小量的磨損，也應該換，合適的軸套間隙。
二、從圓弧泵的泵臺上拆除齒輪泵：
維修時(shí)可將齒輪泵從泵臺上拆下或通過(guò)拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線(xiàn)。
三、假如有需要，拆防護閥：
假如齒輪泵上裝有防護閥，松開(kāi)防護閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下防護閥。
四、圓弧泵后蓋墊片的拆除
當沒(méi)有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒(méi)有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。
五、拆除圓弧泵的后蓋：
1、假如后蓋上有防護閥。后蓋可與防護閥整體拆下；
2、拆下后蓋前，應做一個(gè)泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。當拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。
