圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（要求，可選用磁力驅動(dòng)，零泄露結構）等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比 突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。
圓弧齒輪泵設有 閥作為超載保護， 閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另行調整。但注意本 閥不能作減壓閥長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)，齒輪轉動(dòng)時(shí)，吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。
圓弧齒輪泵便于操作，易上手實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，使自動(dòng)化系統性能 優(yōu)越，還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件 換容易等優(yōu)點(diǎn)。
圓弧齒輪泵隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng)，齒輪泵會(huì )出現抽油不足，甚至抽不上油等現象，主要原因是齒輪泵內部有關(guān)部位磨損過(guò)大。圓弧齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時(shí)，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以 。
1、圓弧齒輪泵主動(dòng)軸與襯套的修理方法：
圓弧齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響齒輪泵抽油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時(shí)，不僅要 換襯套，而且主動(dòng)軸也應用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。
2、圓弧齒輪泵殼體的修理殼體裂紋的修理方法：
圓弧齒輪泵殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。
3、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損后的修理方法：
圓弧齒輪泵主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸
4、泵殼內腔的修理方法：
圓弧齒輪泵殼內腔磨損后，一般采取內腔鑲套法 ，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結合面平齊。
5、齒輪泵閥座的修理：
限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。
6、圓弧齒輪泵泵蓋的修理方法：
工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過(guò)0.1毫米時(shí)，應采取先車(chē)削后研磨的辦法 。主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)：軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。
7、圓弧齒輪泵齒輪的翻轉使用
圓弧齒輪泵齒輪磨損主要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂的磨損都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側磨損，所以可將齒輪翻轉180度使用。當齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平，同時(shí)研磨齒輪泵殼體結合面，以齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內。
8、選擇合適的墊片厚度進(jìn)行裝配：
圓弧齒輪泵所有不見(jiàn) 完畢后，開(kāi)始進(jìn)行整體裝配，齒輪泵泵體和前后壓蓋之間要選擇合適厚度的墊片進(jìn)行裝配，裝好后用手轉動(dòng)齒輪泵主軸以不要太緊，轉動(dòng)手感比較柔和即可。
圓弧齒輪泵的操作流程：
1、啟泵前一要進(jìn)行盤(pán)泵，打開(kāi) 閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的 壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發(fā)生。定期對圓弧齒輪泵進(jìn)行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時(shí)查找原因，采取相應措施加以解決。
2、當圓弧齒輪泵用來(lái)泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入圓弧齒輪泵的 ；利用從該圓弧泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低圓弧齒輪泵葉輪的磨損并提高圓弧泵效率。
3、將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；
4、將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來(lái)的該泥漿和液體分開(kāi)；
5、將該留下來(lái)的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一圓弧齒輪泵的 ；
6、利用從該圓弧齒輪泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該圓弧齒輪泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。
