由于高轉速的高粘度泵的內轉子幾乎是空的，可以用來(lái)平滑輸送介質(zhì)，不能吸收物料，或流量很小。在這種情況下，降低泵的轉速，增大電機功率，增加進(jìn)出口管徑，以降低介質(zhì)的流動(dòng)阻力。這樣，介質(zhì)的傳輸就完成了。當轉速降低時(shí)，泵的流量會(huì )增加，泵的噪聲會(huì )降低，但不能達到理論流量。所以如果在實(shí)際情況之間流量太大，那么你有一個(gè)大的泵。當高粘度泵輸送液體的粘度較高，或當系統在寒冷環(huán)境工作時(shí)，輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時(shí)很易結晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應該低于預期的較低作業(yè)溫度。

　　高粘度泵在選型的時(shí)候，我們有以下的十點(diǎn)注意事項：

　　1、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。

　　2、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。

　　3、高粘度泵要求   壓力及出口壓力和安裝高度。

　　4、了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。

　　5、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒(méi)有腐蝕性。

　　6、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。

　　7、高粘度泵使用場(chǎng)合的要求。

　　8、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。

　　9、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結晶或凝固。

　　10、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。

　　但是，實(shí)際工況不在用戶(hù)指定的條件下，導致泵的選型偏小，流量不夠，或不能吸收材料。當給客戶(hù)選擇高粘度泵時(shí)，要詢(xún)問(wèn)泵的細節，應在現場(chǎng)具體說(shuō)明如何安裝特定的工藝，以及一些具體的工藝條件，包括中粘度、中溫、管徑、管長(cháng)、彎管等?？紤]輸送介質(zhì)粘度，高粘度泵以確定泵的轉速高粘度范圍，根據泵的轉速范圍內高粘度的工作條件和所需的高粘度泵的正常流量范圍的條件下，確定不銹鋼高粘度泵的具體型號。重要的是要注意，一般媒體可以選擇這種方式。其中，一些特別的化學(xué)介質(zhì)的溫度來(lái)改變其化學(xué)成分，所以需要高粘度泵的選擇是否要特別注意泵的速度是合適的，因為較高的泵轉速，大的熱量產(chǎn)生的正常工作，一旦超過(guò)一個(gè)相應限制溫度的話(huà)，然后就會(huì )對輸送介質(zhì)造成損害。

　　介質(zhì)粘度與高粘度泵的轉速密切相關(guān)。如果高粘度泵的介質(zhì)粘度過(guò)高，泵的轉速過(guò)高，則泵流量低，泵噪音大。如果電動(dòng)機功率與常規使用相匹配，則電動(dòng)機也可能過(guò)載。泵的轉速太高，介質(zhì)粘度過(guò)高，會(huì )引起泵的阻力。電動(dòng)機瞬時(shí)起動(dòng)電流超過(guò)額定電流，造成電機過(guò)載。

　　高粘度泵在運行過(guò)程中常出現卡死、抱軸固定現象，主要原因是高粘度泵乃至不銹鋼的高粘度泵常輸送高粘度介質(zhì)，有的是一些雜質(zhì)混在介質(zhì)當中。如果泵的入口處沒(méi)有安裝適當的過(guò)濾器，那么一旦較大的硬顆粒進(jìn)入泵腔內，就會(huì )帶來(lái)高粘度的泵轉子卡在內外，使泵轉動(dòng)不動(dòng)，嚴重會(huì )破壞轉子內外的高粘度泵。建議在安裝高粘度泵時(shí)，選擇合適的過(guò)濾器安裝泵入口。高粘度泵軸主要體現在不銹鋼的高粘度泵中，因為不銹鋼的含碳量低。因此，熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過(guò)高，就會(huì )造成泵內件與管件之間的間隙變窄，在程度上會(huì )產(chǎn)生抱死現象。

　　選擇不銹鋼的高粘度泵，以確定特定的使用溫度和介質(zhì)的潤滑性。介質(zhì)粘度與高粘度泵的轉速密切相關(guān)。如果高粘度泵的介質(zhì)粘度過(guò)高，泵的轉速過(guò)高，則泵流量低，泵噪音大。

　　我們的許多銷(xiāo)售人員會(huì )遇到一些這樣的情況：理論上選擇的高粘度泵不會(huì )在現場(chǎng)使用，或者實(shí)際流量與理論流量不一樣。特別是在高粘度的情況下。主要的原因是，在不同的條件下，介質(zhì)的真實(shí)粘度并沒(méi)有   的理解，而且通常情況下，客戶(hù)只給出給定條件下介質(zhì)的粘度。