圓弧泵的齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和性。圓弧泵與軸一同安裝在可換的軸套內運轉。圓弧泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達到。圓弧泵的泵內四個(gè)軸承套在泵內浮動(dòng)安裝，隨工作壓力大小自動(dòng)調整端面間隙，因此圓弧泵的壓力穩定，輸出流量脈動(dòng)小，溶積速率高。圓弧泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10一6~1.5×10一3m2/s（5一1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其他液體。如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸，增壓，燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵，在全部工業(yè)中，均可作潤滑油泵用。

　　圓弧泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會(huì )造成內漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積速率下降，圓弧泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起油泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套需要換或修理。

　　圓弧泵的工藝特性：

　　1、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線(xiàn)沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時(shí)相互相應的補償，這是一種補救措施，常用于泵的修理。通常，切齒深的偏差應為零或負值。

　　2、對刀具齒形有相應精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān)，因此要特別注意保持滾刀的精度。

　　3、齒輪需經(jīng)跑合后才能滿(mǎn)載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著(zhù)半徑差，為保持齒輪運行平穩和壽命，齒輪先應磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶。

　　4、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠?jì)升X輪螺旋面的嚙合來(lái)傳動(dòng)的，為了傳動(dòng)的穩定性，避免輪齒在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生沖擊，需要齒輪的軸向齒距相等。因此，應采用滾齒加工齒輪。

　　5、齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要準確，因為螺旋角偏差會(huì )造成軸向齒距的偏差，影響齒輪工作的平穩性。這就要求滾齒時(shí)準確計算差動(dòng)齒輪。

　　圓弧泵不上油怎么辦？其實(shí)很簡(jiǎn)單，我們的處理方法之一就是看看電機有沒(méi)有缺項，在這種情況也不油的。圓弧齒輪抱死也不油。泵設有防護閥作為超載保護，防護閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另行調整。但注意本防護閥不能作減壓閥長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。圓弧泵在工業(yè)中中是特別常見(jiàn)的齒輪泵，它主要是用于用于輸油系統，燃油系統，液壓增壓系統。

　　如果對于圓弧泵行業(yè)加以關(guān)注的話(huà)，那您相應會(huì )知道，圓弧泵曾經(jīng)一度成為大陸的焦點(diǎn)。曾經(jīng)有18臺被譽(yù)為“中國泵王”的圓弧泵奮戰三天三夜，為設計高度為632米的大樓摘取“中國高樓”的桂冠打下堅實(shí)基礎。圓弧泵除了擁有優(yōu)異品質(zhì)外，一項項彰顯節能環(huán)保理念的創(chuàng )新之舉是贏(yíng)得了施工方的青睞。由于上海中心位于浦東金融城小陸家嘴核心區，周?chē)?chē)水馬龍、高樓林立。在上海中心未來(lái)的“攀爬”中，圓弧泵擁有的低噪聲技術(shù)無(wú)疑會(huì )幫上大忙。

　　這一點(diǎn)同樣與大樓設計方所倡導的“”概念不謀而合，這也成為雙方合作的基礎之一。同時(shí)圓弧泵具有柴油機計算機控制的節能技術(shù)，能自動(dòng)識別不同泵送工況，實(shí)時(shí)調節柴油機轉速、扭矩與油噴量，自動(dòng)實(shí)現功率匹配，與傳統控制方式相比，節能20%以上。圓弧泵是一款新型節能齒輪油泵，具有速率高、噪音低、流量大等特點(diǎn)。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10一6~1.5×10一3m2/s（5一1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統。