圓弧齒輪泵是工業(yè)中比較通用的一種泵設備，齒輪采用圓弧型齒輪，它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低、壽命長(cháng)、速率高。具有自吸功能，操作維護方便，了很多企業(yè)的認可。但是再好的設備也需要正確使用與維護，否則總會(huì )出現問(wèn)題。圓弧泵不上油怎么辦？其實(shí)很簡(jiǎn)單，我們的處理方法之一就是看看電機有沒(méi)有缺項，在這種情況也不油的。圓弧齒輪抱死也不油。泵設有控制閥作為超載保護，控制閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另行調整。但注意本控制閥不能作減壓閥長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。圓弧泵在工業(yè)中中是特別常見(jiàn)的齒輪泵，它主要是用于用于輸油系統，燃油系統，液壓增壓系統。

　　圓弧泵機械密封的改進(jìn)方法，圓弧泵在高粘度、高壓力的流量穩定，出口無(wú)壓力波動(dòng)。其在聚醚生產(chǎn)中發(fā)渾著(zhù)的作用。盡管如此，其機械密封泄漏問(wèn)題一直是高溫圓弧泵穩定運行的"瓶頸”，圓弧齒輪泵的運行使用的注意事項：

　　1、在開(kāi)轉子泵時(shí)：需要讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。

　　2、轉子泵在運轉過(guò)程中，應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象，應及時(shí)停機，排除故障后再開(kāi)機。

　　3、當全線(xiàn)停止工作時(shí)，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設備。

　　4、在開(kāi)圓弧齒輪泵前，要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉方向是不是正確。

　　5、正式打開(kāi)圓弧齒輪泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi)，總之，需要機件完好、管路。

　　6、安裝時(shí)先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，各部件是否完好無(wú)損，電氣方面是否平穩，需要安裝漏電斷設等相應平穩措施，并要進(jìn)行接地。

　　圓弧齒輪泵傳動(dòng)的設計、生成、接觸分析和應力分析過(guò)程及成果：了計算機TCA（輪齒接觸分析）和FEA（有限元分析）軟件以仿真嚙合情況，該軟件完成了新型圓弧齒輪傳動(dòng)的應力分析，分析表明圓弧齒輪傳動(dòng)可減小彎曲應力和接觸應力的真實(shí)性。一種計算機集成的方法來(lái)對弧齒錐齒輪進(jìn)行嚙合、運動(dòng)以及應力分析。此方法是通過(guò)對弧齒錐齒輪局部的綜合、嚙合過(guò)程的模擬以及齒輪輪齒的接觸分析進(jìn)行計算機處理的基礎上提出的，此方法可得出以下結論：

　　1、安裝誤差對輪齒接觸區域的影響較??；

　　2、降低振動(dòng)和噪聲對輪齒接觸區接觸應力的影響較小，認為采用有限元方法可以查看在嚙合過(guò)程中輪齒接觸區的變形情況，還可進(jìn)行應力分析。

　　我們根據雙圓弧齒輪的嚙合原理和傳動(dòng)特點(diǎn)，建立了包括靜態(tài)傳遞誤差、時(shí)變嚙合剛度、阻尼等影響因素的雙圓弧齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型，研究了齒寬、重合度、螺旋角對雙圓弧齒輪傳動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)行為的影響，研究了螺旋角誤差、軸線(xiàn)平行度誤差對雙圓弧齒輪傳動(dòng)過(guò)程中傳動(dòng)誤差的影響規律，提出了研究雙圓弧齒輪傳動(dòng)的各接觸跡間載荷分配狀況的動(dòng)態(tài)分析計算方法并編制了相應的計算程序。通過(guò)36種不同工況的齒輪幾何參數組合，對雙圓弧齒輪傳動(dòng)系統在傳動(dòng)過(guò)程中，各個(gè)方向振動(dòng)加速度信號和噪聲的實(shí)際測試，使上述理論研究成果了驗證。