圓弧齒輪泵采用了 上被認為輸送泵 的一點(diǎn)連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形,單級單吸油泵可 淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。曾獲 重大科技成果項目,并獲 教委科技進(jìn)步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸,它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比, 突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損、運轉平衡、無(wú)困液現象,噪聲低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。
近年來(lái)圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設備維修中了廣泛的應用,適用于各種材質(zhì)的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有、耐蝕等功能,主要用于表面和 。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、 ,不需要專(zhuān)門(mén)設備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會(huì )使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。
圓弧齒輪泵其材質(zhì)分鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼幾種,也可以根據客戶(hù)要求定做其它材質(zhì),形式上分類(lèi)可以分保溫和不帶保溫兩種,保溫型圓弧齒輪泵泵體設有空心夾層,并設有進(jìn)出口法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻。適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類(lèi)似油的潤滑油和潤滑性液體。不銹鋼材質(zhì)保溫泵還可以輸送有腐蝕性的介質(zhì)或衛生條件要求高的場(chǎng)合,比如樹(shù)脂、糖蜜、食用油、牛奶等。圓弧齒輪泵有不銹鋼和鑄鐵的兩種,不銹鋼圓弧齒輪泵用于腐蝕性液體,其具有的性,圓弧泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成;齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比 突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運轉平穩,無(wú)困液現象,噪音低、壽命長(cháng)、;該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。圓弧齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊,維護方便,有自吸能力,圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間。
選擇圓弧齒輪泵主要從四個(gè)方面加以考慮。
1、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度,密度,粘度,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的壓力,所需動(dòng)力計算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線(xiàn)齒輪泵時(shí),以 大流量為依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有 大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為 大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但 考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。
3、裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線(xiàn)齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統中的壓力降(壓力損失)。
4、圓弧齒輪泵的系統裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統壓力計算和動(dòng)力校核。管道系統數據(管徑、長(cháng)度、管道附件種類(lèi)及數目,吸油池至壓油池的幾何標高等)。
圓弧齒輪泵的運行使用的注意事項:
1、安裝時(shí)先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng),各部件是否完好無(wú)損,電氣方面是否 , 安裝漏電斷設等相應 措施,并要進(jìn)行接地。
2、在開(kāi)圓弧齒輪泵前,要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉方向是不是正確。
3、在開(kāi)圓弧齒輪泵前:檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi),總之, 機件完好、管路。
4、在開(kāi)轉子泵時(shí): 讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
5、轉子泵在運轉過(guò)程中,應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象,應及時(shí)停機,排除故障后再開(kāi)機。
6、當全線(xiàn)停止工作時(shí),應按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設備。
圓弧齒輪泵的保養步驟:
1、圓弧齒輪泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí) 換或補充。
3、擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及 真空表。
5、點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。
6、開(kāi)動(dòng)電機,當圓弧齒輪泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和 真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
7、盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以圓弧齒輪泵在 點(diǎn)運轉,才能獲得 大的節能效果。
8、圓弧齒輪泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C, 高溫度不得超過(guò)80C。
9、如發(fā)現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
10、圓弧齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11、圓弧齒輪泵在工作 個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí) 換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
12、經(jīng)常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí) 換。
14、圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、圓弧齒輪泵長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。